电焊机怎么焊接，电流调多少？

一、电焊机怎么焊接，电流调多少？

电焊机安全操作流程及使用方法

1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、电焊机启动前，电焊机市场调研报告指出，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源

3、电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

电流调节范围：电流不小于220A。

直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。

逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波，供给功率开关器件进行逆变处理。

少部分逆变电焊机先利用时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波，利用三极管进行电流放大，用一对互补场效应管进行电压放大，从而产生高频信号，利用升压变压器进行升压，在二次绕组上得到感应交流电，其功率的大小取决于放大电路的放大能力。

二、氩弧焊5mm铝板角焊接，电流电压如何调节，应注意那些问题？

是逆变电源吗 是的话选择90到110的电流 电压30到40 选择阴极焊接或者交流焊接 氩气大小和你焊接速度有关 氩气一般也就12-15左右

三、6毫米厚度的管子对焊接,电流选多大，用130到190A的电流够吗？

管子焊接不能仅仅根据壁厚来判断的你用的电流大小，还与你的焊接材料（141的焊丝）直径有很大关系。

一般推荐的141焊接材料的2.0mm时，电流在90~130A，2.5mm时，110~140A。

6mm的管子对接，建议按照这个标准的推荐值

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不锈钢

碳钢

四、焊接溥件用多大电流？

1、薄件定义各有不同：具体是多少算是薄了，各有定义吧。 例如：对于我们中频逆变点焊机来说，铜片1.0以内算是薄片，可以考虑直接点焊，需要最大输出电流能够去到10ka的才可以。2、对于不同材质来说相同厚度需要的焊接电流电压也是不同的。要准确判断需要焊接电流，是需要了解工件材质，厚度，结构，焊接要求的。3、和焊接设备技术相关。

五、电流焊接原理？

当小电流焊接的时候，电弧电压低（电弧电压低于15V），焊条有明显的粘连现象（此时电压趋近于0V），这个时候推力电流马上会增加，以一个较大的电弧能量推动熔滴快速过渡，防止焊接粘条。

而推力电流的缺点则是容易造成“飞溅”：主要原因是推力电流加快了熔滴的过渡速度，使得熔滴快速与焊条端脱离。

六、焊接电流接法？

一、有两种，直流正接和直流反接，正接就是工件接正，反接就是工件接负，正接和反接和材料关系不大，和焊接方法有关，一般堆焊才用直流正接以条熔敷效率，还有钨极氩弧焊也用的是正接（焊接铝、镁、铝青铜等材料时用交流）以减少钨极烧损，其它方法基本用的是直流反接。

二、通常采用反接，地线接负极焊把（或焊枪 焊钳等）接正极。作为熔化极焊接，具有电弧稳定，飞溅小，熔深比工频交流焊机浅。适合所有位置焊接。

1、直流正接，作为熔化极焊接。电弧稳定性差，飞溅较大，熔深大。通常作为对热敏感金属的焊接。或者高速堆焊等特殊场合。

2、直流正接，钨极氩弧焊，钨极作为不熔化电极。电弧稳定性好，钨极烧损低。相比反接能承载大电流。，在焊接除了铝及铝合金 镁及镁合金以外金属的焊接。薄件金属焊接 ，管道打底焊等场合。

反接，钨极氩弧焊 ，钨极烧损严重，通常极少采用。

七、焊接电流I=焊接电压U=？

KR型晶闸管的,说明书上是 U=14+0.05I

电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算： U=0.04I+16±2(V)

此时，焊接电流一般在200A以下

2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。 U=0.04I+20±2(V)

U=14+I/20+-0.5~1.5v

I<200A时,U=(14+0.05I)±2V、I>200A时,U=(16+0.05I)±2V

八、焊接电流与推力电流如何配比？

推力电流：一般在小电流的作用下，焊条打不开火，或者容易粘条，此时打开推力电流，会让电流瞬间增大至一倍以上。通常我们的焊接电流都是按操作规范来调节的，所以此时不建议去打开推力电流，直接关至0就好，不然不好控制电流，导致飞溅过大或者烧穿焊道。

焊接电流:一般根据焊件厚度和焊接位置综合起来调整。

九、什么是焊接电流？

焊接电流是指焊接时，流经焊接回路的电流，单位一般用安培(A)表示。

焊接电流可以根据焊条种类等因素、焊法位置、焊接层次和生产经验选择合适的值。

检测方式主要有两种，第一种是通过被检测电流在已知电阻上的压降来进行检测;第二种是通过被检测电流所建立的电磁场为标准量来进行检测。

十、焊接电流如何选择？

1）根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2）根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3）根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4）根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。