buck变换器实际输出电压与理想输出电压不同的原因？

一、buck变换器实际输出电压与理想输出电压不同的原因？

buck输出电压不稳，可能是环路补偿出了问题，重新计算补偿参数，测量补偿电路电压是不是稳定。

二、buck变换器的工作原理？

工作原理简述如下：工频交流电Ui，经降压变压器T变为幅值可调的交流电，然后经整流器U整流为脉动的直流电，最后经滤波、缓冲、输出反馈、稳压为负载提供直流稳压电源。

在线性直流电源中开关管工作在线性放大状态，直流稳压电路的种类较多，为了不失线性直流电源的一般化，此处选取常用的带放大环节的串联型稳压电路，其中VT1为功率调整管，VT2与R3组成比较放大电路。

三、buck变换器能降低交流电压吗？

降压变换器（Buck Converter，又称为Buck变换器），又称为降压斩波器（Buck Chopper），是会降低电压的直流-直流转换器，输出（负载）端的电压会比输入（电源）端要低，但其输出电流会大于输入电流。降压变换器是开关电源，一般至少会有二个半导体元件（二极管及晶体管，不过新型的降压变换器可能会用晶体管配合同步整流（英语：synchronous rectification）代替二极管）及至少一个储能元件（电容器、电感器或是二者都有）。

一般也会在输出端及输入端加上以电容器为主的滤波器（有时也会配合电感器）以降低电压涟波。

四、Buck-Boost变换器的优缺点？

优点： 1、 电路简单； 2、 电压变比可由零到无穷大，即可升压又可降压。 缺点： 1 、输入、输出电流皆有脉动，使得对输入电源有电磁 干扰且输出纹波较大。所以实际应用时常加有输入， 输出滤波器； 2 、开关晶体管发射极不接地，使驱动电路复杂化。

五、buck731的问题？

731带个迷你手电，732把手电换成个迷你钳子，这刀都是阳江国内代工，也就是说正品也是国产，外形很有爱，但是使用上估计不会很顺手，因为刀子本身不长，再加上个半齿设计，切割线貌似就更短了，当不了水果刀，也粗用不了的刀子，只适合开包装什么的，国产货水很深，TB入的话看人品了。正品100米左右，如果我是你就直接入把瑞军，比这个实用！

六、Buck电路中电感和电容的大小对输出电压和电流有什么影响?

稳态增益是在电容无限大，且电感电流连续 的假设前提下推导出来的。

在相同负载下，电感越小，越不容易连续。假设电感电流平均值不变，随着峰峰值增大，最小值会达到x轴下方，由于二极管作用，电感电流实际不会为负值，也就是发生了电流断续。

电容如果不是无限大，那么脉动的电感电流必然导致电容上的电压波动。电容越小，波动越大。

七、buck-boost电路为什么开关管断开时，电感电压等于负的负载电压？

正负只是代表方向，不要太拘束于公式，更多的要了解电流的流向。原来如果向左流，认为是正，那向右流自然就是负了

八、buck-boost型的直流变换器和移相全桥DC/DC变换器应用比较？

buck-boost电路输出电压为负，很少用，后来改进为反激电路，只是没有变压器隔离，而全桥电路等效为buck电路，移相全桥存在占空比丢失问题~~

九、推挽电路的尖峰电压怎么处理？

推挽电路的尖峰电压需要通过电容去除。因为在推挽电路中，当一路管子截止时，另一路管子就会开始导通，从而产生尖峰电压。这种尖峰电压对电路的稳定性和安全性都有很大影响。为了避免这种影响，可以在输出端串联一个电容，并选择合适的容值和额定电压，使其能够过滤掉尖峰电压。此外，还可以通过改变电路设计或选择更优的元器件来减小尖峰电压的幅值，从而降低对电路的影响。

十、igbt关断尖峰电压高的原因？

在光伏逆变器等大功率应用场合，主电路（直流电容到IGBT模块间）存在较大杂散电感(几十到数百nH)。IGBT关断时，集电极电流下降率较高，即存在较高的dioff/dt，在杂散电感两端感应出电动势，方向与直流母线电压一致，并与直流母线一起叠加在IGBT两端。从而使IGBT集电极-发射极间产生很大的浪涌电压，甚至会超过IGBT额定集射极电压，使IGBT损坏。

传统的无源缓冲吸收电路（RC）在大功率应用场合，吸收IGBT关断尖峰电压时损耗较大，有时会使吸收电路温升过高，造成额外的风险，而且吸收电路占用较大体积 。IGBT关断时若发生短路，尖峰电压更高，会出现保护死区，易造成IGBT损坏。

目前国内外生产的大功率IGBT驱动器采用检测导通饱和压降的方法进行短路保护及软关断。采用瞬态电压抑制器(TVS)有源箝位的方法，能够较好地抑制浪涌电压，而且能解决IGBT关断时发生短路而导致驱动器短路保护失效的问题。有源箝位电路可以直接在驱动器上设计，节省体积，损耗小，成本低，抑制速度快，可靠性较高。